JBT 3338-2013 液压件圆柱螺旋压缩弹簧 技术条件
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ID： |
D0797ECA75564C98BA008EA050A00573 |
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文件大小(MB)： |
0.68 |
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页数： |
27 |
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日期： |
2016-4-8 |
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0ICS 21.160,J 26,备案号：44413—2014,中华人民共和国机械行业标准,JB/T 3338—2013,代替 JB/T 3338.1—1993,JB/T 3338.2—1993,液压件圆柱螺旋压缩弹簧 技术条件,Hydranlic cylindrically helical compression spring—Technical specifications,2013-12-31 发布 2014-07-01 实施,中华人民共和国工业和信息化部 发布,JB/T 3338—2013,I,目 次,前言II,1 范围 1,2 规范性引用文件. 1,3 术语和定义 1,4 典型弹簧分类及负荷特性结构工况 1,5 技术要求. 2,6 试验方法. 6,7 检验规则. 8,8 包装、标志、运输和贮存. 9,附录A（资料性附录）液压件弹簧工作图样 10,附录B（资料性附录）液压件弹簧设计计算 13,JB/T 3338—2013,II,前 言,本标准按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草,本标准代替JB/T 3338.1—1993《液压件圆柱螺旋压缩弹簧 技术条件》和JB/T 3338.2—1993《液压,件圆柱螺旋压缩弹簧 设计计算》，与JB/T 3338.1—1993和JB/T 3338.2—1993相比主要技术变化如下：,——本次修订将两项部分标准合并成一个单立标准；,——删除了JB/T 3338.2—1993《液压件圆柱螺旋压缩弹簧 设计计算》内容，将液压件弹簧的设计,计算放入资料性附录B中供参考；,——删除原标准中表8、表9中对弹簧本身设计使用的“工作压力”一栏；,——增加了弹簧特性中明确可调整参数（见表3）；,——增加了喷丸强化处理的技术指标要求（见5.10）；,——增加了不同负荷特性的检验方法（见6.4.1、6.4.2、6.4.3）；,——修改了规范性引用文件（见第2章）；,——修改了符号（见表1、表4、6.4.3、附录A和附录B）,——修改了材料直径的范围（1.0）；,——修改了弹簧自由高度的分段范围（见5.6.2表6）；,——修改了表面粗糙度（见6.7）和端头间隙（见6.8）的检验方法,本标准由中国机械工业联合会提出,本标准由全国弹簧标准化技术委员会（SAC/TC235）归口,本标准负责起草单位：杭州弹簧有限公司、中机生产力促进中心,本标准参加起草单位：浙江美力科技股份有限公司、浙江金昌弹簧有限公司、浙江伊思灵双第弹簧,有限公司、杭州富春弹簧有限公司,本标准起草人：姜晓炜、姜膺、陆培根、姜国焱、费庆民、戚理平、邵文武,本标准所代替标准的历次版本发布情况为：,——JB/T 3338.1—1983，JB/T 3338.2—1983；,——JB/T 3338.1—1993，JB/T 3338.2—1993,JB/T 3338—2013,1,液压件圆柱螺旋压缩弹簧 技术条件,1 范围,本标准规定了液压元件用圆截面材料等节距圆柱螺旋压缩弹簧的技术要求、试验方法、检验规则、,包装、标志、运输和贮存,本标准适用于弹簧材料直径小于等于16 mm 的液压元件用圆柱螺旋压缩弹簧（以下简称弹簧）,2 规范性引用文件,下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件,凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件,GB/T 224 钢的脱碳层深度测定法,GB/T 230.1 金属材料 洛氏硬度试验 第1 部分：试验方法（A、B、C、D、E、F、G、H、K、,N、T 标尺）,GB/T 1239.2 冷卷圆柱螺旋弹簧技术条件 第2 部分：压缩弹簧,GB/T 1805 弹簧术语,GB/T 4357 冷拉碳素弹簧钢丝,GB/T 10610 产品几何技术规范（GPS）表面结构 轮廓法 评定表面结构的规则和方法,GB/T 16947 螺旋弹簧疲劳试验规范,GB/T 18983 油淬火-回火弹簧钢丝,GB/T 21652 铜及铜合金线材,GB/T 23934 热卷圆柱螺旋压缩弹簧 技术条件,GB/T 23935 圆柱螺旋弹簧设计计算,GB/T 24588 不锈弹簧钢丝,JB/T 7944 圆柱螺旋弹簧 抽样检查,JB/T 10802 弹簧喷丸强化 技术规范,YB/T 5311 重要用途碳素弹簧钢丝,YB/T 5318 合金弹簧钢丝,3 术语和定义,GB/T 1805 界定的术语和定义适用于本文件,4 典型弹簧分类及负荷特性结构工况,常见典型弹簧分类及负荷特性结构工况，见表1 或参见附录A,JB/T 3338—2013,2,表 1,类组 负荷特性 已知条件结构举例 应用场合,1,用于阀芯为,锥形的调压弹,簧,甲,2,工作负荷F1至F2,F1为零,负荷性质属动载,荷有限寿命类,F2,f2,用于阀芯为,圆柱形的调压,弹簧,1,工作负荷经,常在F1 至小于,F2的某一值，F2,为可能出现的,最大负荷，负荷,性质属静载荷,类,用于先导型,压力阀的主阀,复位弹簧、调,速弹簧和单向,阀弹簧等,乙,2,F1,为,安,装,预,压,负,荷,工作负荷不,是F1便是F2，均,为定值,负荷性质属,动载荷无限寿,命类,F1,F2,Δf,用于换向阀,和柱塞泵的柱,塞复位弹簧等,丙,工作负荷在大于F1,小于F2之间，F1.5为安,装负荷。要求弹簧特,性线性度好,负荷性质属动载,荷类（包括有限寿命,和无限寿命）,Δf,ΔF,用于比例换,向阀和静压支,承的滑阀反馈,机构对中弹簧,等,5 技术要求,5.1 总则,弹簧应符合本标准的要求，并按规定程序批准的图样及技术文件……
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